Объемное изготовление деталей из цинка, магния, олова или свинца — особенность машин для литья под давлением с горячей камерой. Если надо изготавливать по возможности готовые изделия из литья разных металлов, чаще всего машина для литья под давлением с горячей камерой является лучшим выбором. Материалами, годные для литья с горячей камерой, являются цинк, олово, свинец, магний и их сплавы. Решающими моментами для этих материалов являются хорошие характеристики текучести и низкая температура сплавления этих материалов.
Высокие давления и высокие температуры – убедительные частоты такта
Машины для литья под давлением с горячей камерой используются для изготовления деталей для корпусов, игрушек, инструментов, фурнитуры. Типичными пользователями такого оборудования являются изготовители фурнитуры для мебели или для строительства, компонентов для автомобилей, электрических или электронный приборов или игрушек.
Разборная литейная форма держится вместе под гидравлическим давлением до 50 000 кН, в ходе чего она заполняется жидким металлом при специфическом давлении наполнения до 400 даН/см2. Через приливной канал сплавленный металл поступает в постоянную разборную форму, которая в закрытом состоянии оформляет полые пространства, так называемые пустоты, в которые вдавливается жидкое литье под высоким давлением. После затвердения металла в форме, ее половины разделяются друг от друга, чтобы вынимать продукт. Большие и чувствительные к физической нагрузке узлы, такие, как части корпусов с тонкими стенками, вынимаются из форм при помощи роботов для разгрузки форм. Потом изделие освобождается от лишнего материала на прессах для удаления заусенцев и дорабатываются, если надо.
Наименование горячей камеры происходит от того, что муфта прилива формы находится в постоянном контакте с литьем. При этом, цикл литья длительностью в среднем в 10 секунд на каждый отлив возможен. Для достижения оптимальных результатов, формы для литья под давлением часто используют вместе с приборами для поддержания температуры. Постоянное качество при многомиллионном количестве изготовленных изделий является одним из выдающихся свойств машин для литья под давлением с горячей камерой.
Машины для литья под давлением с горячей камерой – ценная техника б.у.
Машины для литья под давлением с горячей камерой — это спецтехника. А так как узлы таких машин долгие годы могут эксплуатироваться без проблем, если есть соответствующий технический уход за ними и если они используются по назначению, они очень выгодными являются особенно для рынка машин бывших в употреблении. С целью обеспечения по возможности большое количество бесперебойных часов работы, все входящие в состав установки для литья под давлением узлы должны иметь очень высокое качество.
А именно это обстоятельство придает этому оборудованию значительную ценность в качестве бывших в употреблении установок для литья.
Fiss-Machines предлагает вам свой опыт и ноу-хау
Более 30-и лет наша фирма Fiss торгует с машинами для литья под давлением с горячей камерой и при нашей поддержке, уже сотни установок б.у. нашли нового владельца, работают успешно на новом месте расположения.
При этом, наш опыт и наша высокая компетентности в деле нас также отличает, как и наша торговля с собственной периферийной техникой и техникой для автоматизации.
Мы вам предлагаем надежный сервис, в котором все влючень вокруг вашей установки. Мы вас информируем о том, если вам нужна частичный или полный осмотр вашей любимой установки, также так надежно, как о подходящих установках для автоматизации и о других предложениях в области наших услуг. Не зависимо от того, являются ли они установками для для разбрызгивания смазки в формы, контрольно-измерительные весы для установления потерь или приборы для снятия изделий из форм: Мы предлагаем вам обширную и полномасштабную консультацию по всем вопросам покупки или продажи вашей установки для литья под давлением с горячей камерой.
Наши цены ориентируется кроме рынка по выбранным вами дополнительным установкам автоматизации и сервисным услугам. Мы с радостью проводим оценку Вашей установки и выполним полный цикл экспертизы вашей установки, демонтаж, Логистику и транспортировку, а также установку на новом месте ее работы и обучение персонала.