В установках для литья под давлением всегда действуют особенно большие силы. Вместе с этим, требования к качеству отлитых деталей высоки: Равномерное качество в рамках узких допусков — это одно из самых важных из них, чтобы снизить или исключить бракованную продукцию. Применением высокого качества составляющих замыкающего устройства или соответственно качественного сырья, данный высокий стандарт достигается только частично. Кинематика замыкающего устройства, как и высокая разница температуры в рамках установки для литья под давлением тоже влияют на качество продукции. 

Расплав, по своей натуре, очень горячий. С целью избежания деформации инструмента литья, в нем надо распределить жару равномерным образом. Для этого, вставки форм имеют канавки для равномерного распределения температуры, которые через шланги связаны с приборами для поддержания температуры. Постоянные нагрев и охлаждение может даже у самых стойких узлов замыкания машин для литья под давлением постепенно вести к тому, что они уже не в состоянии сохранять свои заданные размеры. 

Это касается в первую очередь колонн замыкающей части, при помощи которых сила замыкания передается на форму для литья под давлением. Колонны постоянно подвержены различным воздействиям, расслаблению при замыкании формы, а растяжке при ее открытии. Если у этих составляющих узла замыкания имелось изменение формы или длины, то это влияет на параллельность половин формы и, таким образом, на ее полость. По этому, в случае изготовления сложных слиток, требующих высоких сил замыкания, есть смысл контролировать растяжку колонн. 

Как работает контроль растягивания колонны по времени?

Тела с геометрической постоянной, чем являются колонны цилиндрической формы механизма замыкания установок для литья под давлением, имеют приятное свойство, что они равномерно деформируются в случае колебаний температуры. По этому, не надо постоянно иметь ввиду всю колонну, если установить изменения ее по длине. Достаточно иметь участок для измерений в несколько сантиметрах. Данным преимуществом пользуются системы для измерения растягивания колонны. 

Наша измерительная система для контроля растягивания колонны состоит из датчика растягивания с магнитом прижима и четырьмя закаленными стальными роликами, которые связаны между собой через систему чувствительных датчиков. Современные системы для измерения растягивания колонны имеют независимое снабжение электричеством и беспроводной интерфейс. Они временами измеряют растягивание колонны, передавая данные на нетбук. 

На этом нетбуке собираются и оцениваются все данные для каждой колонны. В том случае, когда замечаются отклонения от заданных величин вне допуска слитка, параметр растяжения колонны может дать информацию о возможной причине для этого явления. Также без опасности постоянного изменения прессформы, различное растяжение колонн может служить индикатором для работы самой машины для литья. Сила замыкания вычисляется и представляется для каждой колонны, таким образом давая основу для оценки состояния прессформы или устройства замыкании. 

Передвижные системы для измерения растягивания колонны фирмы «Fiss»

Мы, команда фирмы «Fiss», мы вам предлагаем наилучшего качества системы для измерения и контроля растягивания колонн для имеющихся у вас установок. Все значимые данные передаются через радиосвязь на нетбук, где они обрабатываются и где они в любое время доступны для чтения или для их оценки. 

Наши измерительные приборы заметному износу не подлежат. Однако, рекомендуется ежегодная поверка и калибровка этих высоко точных систем для измерения, что мы вам предлагаем в виде сервисной услуги.